FDM/FFF - Unser Haupt-Service

Übersicht

FDM (Fused Deposition Modeling) oder FFF (Fused Filament Fabrication) ist unser Kern-Service für kostengünstiges Prototyping und robuste Funktionsteile. Als bewährteste 3D-Druck Technologie bietet FDM die perfekte Balance zwischen Kosten, Qualität und Materialvielfalt.

Unsere FDM-Kapazitäten

Professionelle Maschinenpark

• Prusa MK4: Präzisions-Drucker für hochwertige Prototypen (250×210×220mm)
• Bambu X1 Carbon: Hochgeschwindigkeits-System mit automatischer Qualitätskontrolle (256×256×256mm)
• Custom CoreXY Large: Großformat-Drucker für übergroße Bauteile (300×300×400mm)

Materialspektrum

Wir verarbeiten über 15 verschiedene Materialien für unterschiedliche Anforderungen:

Standard-Thermoplaste

• PLA: Einfach zu drucken, biologisch abbaubar, ideal für Prototypen
• PETG: Chemikalienbeständig, lebensmittelecht, transparent möglich
• ABS: Robust, temperaturbeständig bis 100°C, nachbearbeitbar

Engineering-Materialien

• ASA: UV-beständig, für Außenanwendungen
• PC (Polycarbonat): Hochfest, bis 140°C temperaturbeständig
• PA (Nylon): Verschleißfest, chemikalienbeständig

Composite-Materialien

• Carbon-Faser verstärkt: Sehr leicht und steif
• Glasfaser verstärkt: Hohe Festigkeit bei moderaten Kosten

Technische Spezifikationen

Auflösung und Genauigkeit

• Schichthöhe: 0.1 - 0.3mm
• XY-Auflösung: 0.4mm
• Typische Toleranzen: ±0.2mm

Bauvolumen

• Standard: 256×256×256mm
• Large Format: 300×300×400mm
• Spezialanfertigungen: Auf Anfrage

Anwendungsbereiche im Detail

Prototyping & Entwicklung

• Design-Validierung: Schnelle Überprüfung von Form und Funktion
• Fit-Tests: Passgenauigkeit von Baugruppen testen
• Iterative Entwicklung: Kostengünstige Design-Zyklen

Kleinserien-Fertigung

• Wirtschaftliche Stückzahlen: 1-100 Teile
• Customization: Individuelle Anpassungen ohne Werkzeugkosten
• Bridge-Production: Überbrückung bis zur Serien-Werkzeugverfügbarkeit

Werkzeuge & Vorrichtungen

• Montagevorrichtungen: Spezialwerkzeuge für Produktion
• Lehren und Prüfmittel: Qualitätssicherung
• Ersatzteile: Schnelle Verfügbarkeit bei Maschinenausfall

Materialien im Detail

Alle unsere Materialien sind direkt mit unserem Material-Glossar verlinkt - dort finden Sie detaillierte technische Daten, Verarbeitungshinweise und Anwendungsempfehlungen.

Highlights unseres Material-Portfolios

• Recyceltes ABS: Unser Hauptfilament mit 70% reduziertem CO₂-Fußabdruck
• Biokompatible Materialien: Für Medizintechnik-Anwendungen
• ESD-sichere Materialien: Für Elektronik-Anwendungen

Qualitätsstandards

Präzision

• Maßgenauigkeit: ±0.2mm bei normalen Geometrien
• Oberflächenqualität: Ra 6.3μm ohne Nachbearbeitung
• Wiederholgenauigkeit: <0.1mm bei identischen Drucken

Nachbearbeitung

• Mechanische Bearbeitung: Bohren, Fräsen, Gewinde schneiden
• Oberflächenveredelung: Schleifen, Lackieren, Dampfglätten
• Montage: Einpressen von Gewinde-Einsätzen, Klebetechnik

Preisgestaltung

Transparent und fair

• Grundpreis: €2,50 pro cm³ Bauteilvolumen
• Setup-Kosten: €15 pro Auftrag
• Material-Aufschläge: Je nach gewähltem Material
• Express-Service: 24h-Lieferung gegen Aufpreis

Mengenrabatte

• Ab 5 identischen Teilen: 10% Rabatt
• Ab 20 identischen Teilen: 20% Rabatt
• Großserien: Individuelle Preisgestaltung

Nachhaltigkeit

Umweltfreundliche Produktion

• Recycelte Materialien: Bis zu 30% recycelter Anteil
• Energieeffiziente Maschinen: Moderne Drucker mit optimiertem Stromverbrauch
• Lokale Produktion: Kurze Transportwege in Österreich

Kreislaufwirtschaft

• Material-Rücknahme: Fehldrucke und Stützstrukturen werden recycelt
• Zero-Waste-Ansatz: Minimierung von Produktionsabfällen
• Reparatur-Service: Defekte Teile reparieren statt ersetzen

Vergleich zu anderen Technologien

Vorteile gegenüber SLA

• Größere Bauteile möglich
• Robustere mechanische Eigenschaften
• Keine giftigen Harze
• Geringere Nachbearbeitung erforderlich

Vorteile gegenüber Spritzguss

• Keine Werkzeugkosten (sparen Sie €10.000-€100.000+)
• Sofortige Design-Änderungen möglich
• Wirtschaftlich ab 1 Stück
• Komplexe Geometrien ohne Mehrkosten

Häufige Fragen

Wie lange dauert ein FDM-Druck?

Die Druckzeit hängt vom Bauteilvolumen und der gewählten Qualität ab. Typische Bauteile:

• Kleine Prototypen (50cm³): 2-4 Stunden
• Mittlere Bauteile (200cm³): 8-12 Stunden
• Große Bauteile (500cm³): 20-30 Stunden

Welche Nachbearbeitung ist möglich?

FDM-Teile lassen sich hervorragend nachbearbeiten:

• Mechanisch: Bohren, Fräsen, Gewinde schneiden
• Oberflächenbehandlung: Schleifen, Grundieren, Lackieren
• Verbindungstechnik: Kleben, Schweißen, Ultraschall-Schweißen

Können Sie auch größere Serien produzieren?

Ja, FDM eignet sich hervorragend für Kleinserien bis ca. 100 Stück. Bei größeren Mengen beraten wir Sie gerne über alternative Fertigungsverfahren oder die Kombination mehrerer Technologien.

Jetzt anfragen

Bereit für Ihr FDM-Projekt? Kontaktieren Sie uns für eine unverbindliche Beratung und einen kostenlosen Kostenvoranschlag. Unser Expertenteam unterstützt Sie von der Designoptimierung bis zur finalen Nachbearbeitung.