Unsere Leistungen

Von Einzelprototypen bis zur Mittelserie – professioneller 3D-Druck für Industrie, Handwerk und Design

Was wir fertigen

Unser Leistungsspektrum umfasst alle Schritte vom 3D-Modell bis zum fertigen Bauteil. Wir arbeiten projektbezogen und wählen Druckverfahren sowie Material nach Ihren technischen Anforderungen aus – nicht nach Maschinenauslastung.

Typische Projektgrößen reichen vom einzelnen Funktionsprototyp bis zu Serien mit bis zu 800 Teilen. Durch den Wegfall von Werkzeugkosten bleiben wir auch bei kleinen und mittelgroßen Stückzahlen wirtschaftlich. Die Lieferzeit für Standard-Prototypen liegt bei 3-5 Werktagen, komplexe Projekte oder größere Serien nach Absprache.

Nachfolgend finden Sie unsere Hauptleistungsbereiche mit konkreten Anwendungsbeispielen aus unserer Projektreferenz.

Prototyping & Designvalidierung

Funktionsfähige Prototypen zur Überprüfung von Design, Ergonomie und Mechanik. Testen Sie Passungen, Montageabläufe und Benutzerfreundlichkeit, bevor Sie in teure Werkzeuge investieren. Wir fertigen mit FDM-Technologie für schnelle Iterationen oder SLA für präzise Oberflächenqualität.

Typische Anwendungen

  • Gehäuseprototypen mit Klipp- und Schraubverbindungen
  • Funktionsmuster für Montagetests
  • Ergonomie-Modelle für Handhabungstests
  • Design-Präsentationsmodelle

Klein- bis Mittelserien-Produktion (1-800 Stück)

Wirtschaftliche Fertigung von Klein- bis Mittelserien ohne Werkzeugkosten. Ideal für Sonderanfertigungen, limitierte Produktlinien oder saisonale Artikel. Jedes Teil entsteht einzeln, trotzdem bleiben Stückkosten kalkulierbar. Material und Verfahren wählen wir nach Belastung und Einsatzumgebung – von ABS für robuste mechanische Bauteile bis ASA für UV-beständige Außenanwendungen.

Typische Anwendungen

  • Ersatzteile für nicht mehr lieferbare Komponenten
  • Kundenspezifische Adapter und Halterungen
  • Sonderanfertigungen für Events oder Messen
  • Limitierte Produktvarianten zum Marktest

Mastermodelle für Metallguss

Hochpräzise SLA-Modelle als Vorlage für Sandguss, Investment Casting oder andere Gussverfahren. Wir konstruieren gießgerechte Geometrien in Abstimmung mit Ihrer Gießerei – inklusive Entformungsschrägen, Gussradien und Aufmaß für Schwindung. Die Modelle werden nachbearbeitet, grundiert und oberflächenbehandelt, sodass sie direkt zum Formenbau gehen können.

Typische Anwendungen

  • Trophäen und Auszeichnungen in Bronze oder Edelstahl
  • Kunstobjekte und Skulpturen
  • Prototypen für spätere Serienfertigung im Druckguss
  • Restaurierung historischer Objekte

Ersatzteile & Werkzeuge

Schnelle Fertigung von Ersatzteilen, wenn Originalteile nicht mehr verfügbar sind. Wir arbeiten nach vorhandenen Zeichnungen, scannen Originalteile oder konstruieren funktionsidentische Nachbauten. Bei Werkzeugen und Vorrichtungen optimieren wir die Geometrie für 3D-Druck – etwa durch integrierte Funktionen statt mehrteiliger Montage.

Typische Anwendungen

  • Ersatzteile für Haushaltsgeräte und Maschinen
  • Kunststoffabdeckungen und Gehäuseteile
  • Fertigungshilfen und Montagevorrichtungen
  • Mess- und Prüflehren

Materialempfehlungen

Je nach Einsatz empfehlen wir:

Individuelle Lösungen & Beratung

Nicht jedes Projekt passt in vordefinierte Kategorien. Wir übernehmen auch komplexe Sonderprojekte – von der Digitalisierung historischer Objekte bis zur Konstruktionsoptimierung für additive Fertigung. Dabei kombinieren wir verschiedene Technologien und arbeiten mit Partnern für Nachbearbeitung, Oberflächenveredelung oder Metallguss zusammen.

Typische Anwendungen

  • 3D-Scanning und Reverse Engineering
  • Konstruktionsanpassung für 3D-Druck
  • Kombination mehrerer Fertigungsverfahren
  • Projektbegleitung von Konzept bis Endprodukt

Technologie & Materialauswahl

Druckverfahren

Wir setzen primär FDM/FFF für wirtschaftliche Prototypen und Klein- bis Mittelserien sowie SLA für hochauflösende Präzisionsmodelle ein. Weitere Verfahren vermitteln wir über Partner.

Alle Technologien ansehen

Materialauswahl

Die Materialauswahl erfolgt anwendungsspezifisch: PLA für Präsentationsmodelle, ABS für mechanisch belastete Bauteile, PCTG für chemisch belastete Anwendungen, ASA für UV-beständige Außenanwendungen, und PA (Nylon) für höchste mechanische Anforderungen.

Alle Materialien ansehen

Unsicher, welches Verfahren oder Material passt? Wir beraten Sie gerne auf Basis Ihrer technischen Anforderungen.

Unser Ablauf

1

Anfrage & Machbarkeitscheck

Senden Sie uns Ihre 3D-Datei (STEP, STL, 3MF) oder Projektbeschreibung. Wir prüfen die Machbarkeit und klären technische Details.

2

Angebot & Auftragsbestätigung

Sie erhalten ein detailliertes Angebot mit Preis, Lieferzeit und Materialempfehlung. Nach Ihrer Bestätigung starten wir die Produktion.

3

Druckvorbereitung & Fertigung

Wir optimieren die Bauteilorientierung, konstruieren Stützstrukturen und starten den Druck. Laufende Überwachung garantiert gleichbleibende Qualität.

4

Nachbearbeitung & Qualitätskontrolle

Entfernen von Stützstrukturen, Oberflächenbehandlung, Sichtprüfung. Bei kritischen Maßen erfolgt messtechnische Kontrolle.

5

Versand

Sichere Verpackung und schneller Versand österreichweit. Sie erhalten eine Trackingnummer zur Sendungsverfolgung.

Bereit für Ihr Projekt?

Beschreiben Sie uns Ihre Anforderungen oder laden Sie direkt Ihre 3D-Datei hoch. Wir erstellen ein unverbindliches Angebot innerhalb von 24 Stunden – inklusive Machbarkeitscheck und Materialempfehlung.